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基本信息 |
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个人相片 |
姓 名: |
邹衡 |
性 别: |
男 |
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政治面貌: |
群众 |
学 历: |
大专 |
民 族: |
汉 |
年 龄: |
32 岁 |
身 高: |
168 CM |
体 重: |
55 KG |
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求职意向 |
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求职类型: |
不限 |
要求月薪: |
5000 元/月 |
希望职业: |
工业/工厂类 - 工艺工程师 |
希望职位: |
电子产品生产工艺 |
工作经验: |
不限 |
技能特长: |
生产异常处理,产品生产工艺制定,生产治具设计 |
自我评价: |
3年以上的电子产品分析维修经验,5年电子产品生产工艺管理产线异常分析与改善的经验,3年新产品及其工装治具的设计导入的经验;1年的电子产品售后维修&技术支持经验,熟悉电子产品售后流程的制定、客诉问题的处理及产品售后的管理。 |
教育情况 |
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时间 |
所在学校 |
专业 |
学历 |
2003-09 - 2007-06 |
重庆信息工程学院 |
电子信息科学与技术 |
大专 |
专业描述 |
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工作经历 |
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时间 |
公司名称 |
公司性质 |
2014-05 - 至今 |
成都富士康 |
私营企业 |
所属行业 |
所在部门 |
职位名称 |
离职原因 |
电子/微电子(半导体/集成电路) |
工程部 |
失效分析工程师 |
在职 |
工作描述 |
工作职责:
主要负责产品失效分析,提出改善对策,提高产品质量,降低产品不良率。
工作成绩:
1.在入职后,任职维修制成改善。在领导的帮助下,通过查阅各种资料和学习射频的基本原理,了解RF模块不良原因,在产线干部的协助下,对分析操作员进行培训讲解,通过不断的改进员工分析及作业手法,将RF模块的返修率由原来的10%-20%降低到了3%以下;
2.2015年11月,因工作需要调入工程部任职产品失效分析,主要负责RF模块。通过各方面的分析与验证及在各部门的协助下,不断改进员工的作业手法,将产品RF模块的不良率由4%-8%降低到1%以下。 |
时间 |
公司名称 |
公司性质 |
2011-03 - 2013-03 |
重庆建鑫仪表 |
私营企业 |
所属行业 |
所在部门 |
职位名称 |
离职原因 |
仪器/仪表/工业自动化/电气 |
工程部 |
工艺工程师 |
工作发展需要 |
工作描述 |
工作职责:
制定生产流程及工艺标准,改善已导入产品生产工艺;设计制作生产辅助工装。
工作成绩:
1.在部门领导的指导下,协同生产及设备管理部门,对产线进行重组,取消了部分焊锡工位,同时导入机械手臂,缩短了产品 在流水线 的滞留时间约7%;
2.对产品包装进行更改,精简包装原材料,提升了产品包装效率约6%,降低包装成本0.02元/个;
3.在研发部门的协助下,对部分旧产品进行升级改版,将原有的双层PCB板更改为单层PCB,同时导入新型IC,减少部分电子原件,降低产品的成本约3%/PCS。 |
时间 |
公司名称 |
公司性质 |
2007-0 - 22010-10 |
东菱凯琴集团 |
私营企业 |
所属行业 |
所在部门 |
职位名称 |
离职原因 |
家电业 |
工程部 |
工艺工程师 |
回内地寻求发展 |
工作描述 |
工作职责:
新产品导入;制定生产流程及工艺标准;处理生产异常及客诉问题;改善已导入产品生产工艺;设计并导入生产辅助工装。
工作成绩:
1.在各部门的协助下,经过多次的实验,导入了加厚型的LED灯,改善了产品在波峰焊后出现的LED质量问题,稳定了产品质量;
2.在部门领导的帮助下,导入了智能测试治具,改善了不能检测出产品部分功能不良的问题,并且在不降低产能的情况下,将产线QC从5个精简到3个;
3.经过与研发部门的沟通、公司领导同意下,改进原有电子板布线方式,解决了客户投诉的产品死机、短路等现象;
4.主导导入烘干机与三防漆,改善了电子产品在存储过程中受潮问题,保证了产品存储的时间与质量;
5.每季度对员工进行产品知识及元件的培训,提高员工对产品的认识和对产品的生产质量。 |
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